Guides de transformation
Traitement de bord
Les bords des pièces spéciales (plans de travail, rebords de fenêtres, marches, etc.) peuvent être transformés de plusieurs façons ; ce travail peut être réalisé sur site chez le client ou en atelier, à l’aide d’outils manuels ou de machines CNC.
Types de traitement de bord :
1. Bullnose / demi-bullnose
Le bullnose est une technique de traitement de bord qui donne au bord un aspect final entièrement arrondi (convexe). Lorsque seule la moitié du bord est traitée ainsi, on parle de « demi-bullnose ».
Au-delà de sa valeur esthétique, ce traitement rend aussi le produit fini plus facile à entretenir.
Le bullnose se réalise à la main, avec des outils et équipements spécifiques, ou automatiquement, à l’aide de machines CNC.
Réalisé à la main, le processus suit ces étapes :
le client fixe les dimensions de la transformation
les mesures sont prises et marquées
la pièce à transformer est fixée sur l’établi
le travail commence sur le premier bord
une première passe de meulage (grossière) est réalisée sur le bord avec une meuleuse d’angle équipée d’un disque abrasif. Le type de disque, avec l’abrasivité nécessaire, est choisi selon la dureté de la pierre (granit, marbre, travertin, calcaire).
une seconde passe (plus fine) est réalisée sur le bord, à l’aide d’un disque moins abrasif.
la finition se fait avec du papier de verre de plusieurs grains, en travaillant par étapes du plus grossier (moins de 1000) au plus fin (1500-2000). Alternativement, une brosse métallique plus douce peut être utilisée, suivie d’un papier de verre à grain fin. Pendant ce temps, le bord est fréquemment nettoyé avec une éponge humide, pour éviter l’accumulation de résidus sur la surface.
le polissage se fait avec des disques ou brosses spécifiques
les mêmes étapes sont répétées pour le second bord
une fois poli, l’ensemble de la pièce est scellé
Pour la transformation CNC, des outils qui fraisent simultanément le bord supérieur et inférieur en une seule passe sont utilisés.
2. Chanfrein / double chanfrein
Le chanfreinage est une technique de traitement de bord. En pratique, il consiste à couper le bord selon un angle donné, généralement 45 degrés. Au-delà de sa valeur esthétique, ce traitement rend aussi le produit fini plus facile à entretenir. Lorsqu’il est réalisé sur les deux bords, on parle de double chanfrein.
Le chanfreinage se réalise à la main, avec des outils et équipements spécifiques (une scie sauteuse à base réglable, une scie circulaire, une meuleuse avec un accessoire de fraisage à 45 degrés), à l’aide de machines de découpe au jet d’eau, ou automatiquement, avec des machines CNC.
Le processus suit ces étapes :
le client fixe les dimensions de la transformation
les mesures sont prises et marquées
la pièce à transformer est fixée sur l’établi.
une première passe de découpe est réalisée à l’aide d’une scie circulaire ou d’une lame de scie sauteuse. Utiliser une machine de découpe à eau avec un cadre fixe pour le déplacement de la lame présente l’avantage de la rigidité, réduisant les vibrations et le risque de gauchissement de la lame.
une seconde passe (plus fine) est réalisée sur le bord, à l’aide d’un disque de meulage.
la finition se fait avec du papier de verre à grain fin
Une fois le chanfreinage terminé, l’ensemble de la pièce est scellé.
3. Chanfrein avec bord poli d’un côté
Le chanfreinage est une technique de traitement de bord réalisée en coupant selon un angle. Il se réalise à la main ou à la machine. Après la découpe, la longueur du bord reste brute, non finie. Elle est polie à l’aide d’une meuleuse d’angle ou de papier de verre.
